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白鎢礦與錫石的分離方法

發布日期:2019-12-28 23:14 作者:昆明昆重礦山機械 來源:互聯網 閱讀量:
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粗粒白鎢礦與錫石的分離方法可以通過電選實現,也可以用枱浮法完成。白鎢礦是極性表面的非硫化礦物,通常采用以油酸為代表的脂肪酸類作其捕收劑。這類藥劑的選擇性差,對錫石...

  粗粒白鎢礦與錫石的分離方法可以通過電選實現,也可以用枱浮法完成。白鎢礦是極性表面的非硫化礦物,通常采用以油酸為代表的脂肪酸類作其捕收劑。這類藥劑的選擇性差,對錫石以及粗精礦中常見的螢石(氟化鈣)、方解石等礦物也有捕收作用,因此需要合理使用調整劑,細心控制浮選條件。

  按有關選廠的生產實踐,0.2-2mm粒級物料宜用枱浮,而0-0.2mm細粒白鎢礦與錫石的分離可以通過浮選來進行。枱浮前按75%-80%礦漿濃度調漿,加入碳酸鈉或氫氧化鈉調整pH值至9-10,使用水玻璃抑制錫石、螢石、方解石等,如給礦中尚有一些硫化礦,還可酌加硫化鈉進行抑制。另外常需要礦漿加溫,枱浮之前,按80-100℃調漿,泡沫浮選常在40-90℃下進行,精、掃選次數及整個流程結構,依具體情況而定。

  用電選法分離白鎢礦和錫石是一種常用的分離方法,但有時因礦物組成復雜,錫石和白鎢礦物含雜質,礦物表面受鐵污染等因素的影響,兩者的電選分離并不徹底,往往會產生一些含錫石和白鎢的電選中礦,因此可以考慮用其他分選方法處理該中礦。

  云南省六庫石缸河某選礦廠處理的礦石產于鎢石英脈型礦床,我國這類礦床白鎢與錫石普遍共生,在精選段采用電選法分離錫石和白鎢礦。在電選作業中,±0.2mm粒級的電選效果較好,-0.2mm粒級的電選效果較差,電選中礦WO3含量32%-37%,錫含量10%-20%。處理該中礦的一種方法是先把電選中礦磨礦至-0.074mm占80%,進行白鎢浮選,用石灰和水玻璃作抑制劑,在接近常溫(32℃±2℃)和正常速度下實現白鎢礦與錫石及脈石的有效分離,得到一級白鎢精礦;白鎢浮選尾礦則采用搖床富集后再用高梯度磁選機分離黑鎢與錫石,最后得到WO3含量76.66%的鎢精礦,回收率為92.48%,錫精礦中Sn含量57.82%,回收率為57.82%。另一種方法是只對電選中礦磨礦,然后進行錫石浮選,浮錫用水楊氧肟酸和P86作為捕收劑,纖維素為抑制劑,在粗粒條件下浮出錫精礦,浮錫精礦用磁選分離黑鎢,浮錫尾礦先用搖床選出部分難磨的石英等脈石,搖床精礦經磨礦后進行白鎢浮選,得到白鎢精礦。因電選機已將粒度較粗的錫石選出,-0.2mm的電選中礦不需磨礦就可直接浮錫,±2mm的少量電選中礦也只需稍加磨礦即可。同時,由于已將可浮性較好的錫石浮出,浮錫尾礦先用搖床選出部分難磨的石英等脈石,白鎢浮選變得比較容易,只需1-2次精選就可獲得特級白鎢精礦,并且可以免去加溫浮選的麻煩。采用先浮選錫石后浮選白鎢礦的鎢錫分離工藝,精礦質量和回收率都提高了,白鎢精礦可達到特級品的要求,錫和鉤的回收率可達90%以上。

  以上內容就是白鎢礦與錫石的分離方法,更多鎢錫礦選礦工藝流程或鎢錫礦選礦技術與鎢錫礦選礦設備請咨詢昆明昆重礦山機械。

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關鍵詞: 白鎢礦與錫石的分離方法,鎢錫礦的分離方法,白鎢

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